1樓：孝榮花飛寅
混凝土澆築是工程建設中的重要環節之一，澆築質量的好壞將直接影響到工程整體質量。對混凝土澆築的各個環節中的技術要點，往往被人忽略，現將混凝土澆築的技術要點簡單總結如下：
1．混凝土澆築前倉面要清理乾淨，澆築麵驗倉合格後才允許進行混凝土澆築；
2．為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆築第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿2㎝～3㎝，鋪設的砂漿面積應與混凝土澆築強度相適應，鋪設厚度要均勻，避免產生過厚或過薄現象；
3．混凝土的澆築應採用平鋪法或台階法施工，嚴禁採用滾澆法，應按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆築層面平整，澆築牆體時應對稱均勻上公升，澆築厚度一般為30㎝～50㎝；
4．混凝土澆築應先平倉後振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，並開始泛漿為準，將混凝土內的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應慢慢拔出，嚴禁速度過快。混凝土的振搗半徑應不超過振搗器有效半徑的1.
5倍，應將振搗器插入下層混凝土5㎝左右，不應過深，以免造成下層混凝土的過振；
5．混凝土澆築期間，如表面泌水較多，應及時清除，並採取措施減少泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；
6．在混凝土澆築過程中，尤其是澆築頂板，應設定位移變形觀測點，設專人定期觀測模板是否偏移，設專人檢查、加固模板；
7．承包商技術部應編制相應作業指導書，下發到施工班組，施工過程中派質檢員監督執行。
2樓：簷下汀雨聲
澆築混凝土需要注意什麼？
混凝土澆築過程中應該注意的問題有哪些
3樓：
砼澆築中要注意的問題：
① 澆築過程中，應控制砼的均勻性和密實性。如發現砼均勻性和稠度發生較大變化，應及時處理。
② 澆築砼時，應注意防止砼分層離析。
③ 澆築前，底部先鋪以2-3cm厚與砼成分相同的水泥砂漿。
④ 澆築時應注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況。如發現有變形、移位時應立即調整或處理。
⑤ 砼澆築及靜置過程中，應採取措施防止產生裂縫。
⑥ 砼澆築應連續進行，若因故中斷且超過允許間歇時間，按施工縫處理。
⑦ 澆築過程中，如表面泌水過多，應妥善引排，但排除時不得帶走灰漿。
⑧ 澆築過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水帶和預埋件表面的灰漿。
⑨ 澆築到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿後再抹一遍，防止產生松頂和表面乾縮裂縫等現象。
4樓：匿名使用者
回答您稍等
（1）配合比計量不准，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
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混凝土澆築時應注意哪些問題?
5樓：匿名使用者
1. 混凝土入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2m時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5m。
2. 混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.
5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。3. 澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。
振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40cm。保證不漏振，不過振。4.
澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從梁柱節點部位開始，保證梁柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法迴圈向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。注：（1）梁柱節點處不同標號（強度等級相差10mpa）的混凝土進行混澆時，先澆築高標號混凝土，再澆築低標號混凝土，且始終保持高標號混凝土澆築高度高於周邊低標號混凝土澆築高度。
（2）加強梁柱節點等鋼筋密實處的振搗，振搗採用直徑30mm振搗棒，振搗間距為100—200，避免出現混凝土蜂窩等嚴重質量問題。5. 混凝土澆築快要完成時，應估算剩餘混凝土方量和剩混凝土量，聯絡攪拌站進行合理排程。
6. 混凝土澆築完成後用刮槓刮平表面，刮平後用毛刷進行拉毛（附拉毛處理：用水泥和混凝土介面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚，抹到牆面上，形成刺狀突起，乾燥後即成拉毛。
主要作用是加強粘接能力；現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果牆面比較光滑，則需要做拉毛處理。）7. 混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行覆蓋養。
待混凝土終凝後，先灑水充分潤濕後，用塑料薄膜進行密封覆蓋，並經常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天，地下1層頂板養護時間為14天。
6樓：匿名使用者
混凝土澆築是工程建設中的重要環節之一，澆築質量的好壞將直接影響到工程整體質量。對混凝土澆築的各個環節中的技術要點，往往被人忽略，現將混凝土澆築的技術要點簡單總結如下：
1．混凝土澆築前倉面要清理乾淨，澆築麵驗倉合格後才允許進行混凝土澆築；
2．為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆築第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿2㎝～3㎝，鋪設的砂漿面積應與混凝土澆築強度相適應，鋪設厚度要均勻，避免產生過厚或過薄現象；
3．混凝土的澆築應採用平鋪法或台階法施工，嚴禁採用滾澆法，應按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆築層面平整，澆築牆體時應對稱均勻上公升，澆築厚度一般為30㎝～50㎝；
4．混凝土澆築應先平倉後振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，並開始泛漿為準，將混凝土內的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應慢慢拔出，嚴禁速度過快。混凝土的振搗半徑應不超過振搗器有效半徑的1.
5倍，應將振搗器插入下層混凝土5㎝左右，不應過深，以免造成下層混凝土的過振；
5．混凝土澆築期間，如表面泌水較多，應及時清除，並採取措施減少泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；
6．在混凝土澆築過程中，尤其是澆築頂板，應設定位移變形觀測點，設專人定期觀測模板是否偏移，設專人檢查、加固模板；
7．承包商技術部應編制相應作業指導書，下發到施工班組，施工過程中派質檢員監督執行。
7樓：簷下汀雨聲
澆築混凝土需要注意什麼？
8樓：匿名使用者
回答您稍等
（1）配合比計量不准，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
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9樓：匿名使用者
1、一定要振搗密實，防止蜂窩麻麵的發生，2、模板一定要加固牢固和嚴密，防止跑模和漏漿；3、注意鋼筋保護層的厚度，4、注意混凝土的標高
10樓：匿名使用者
該說的他們都說了， 濕水要濕好。這很重要
混凝土澆築時應注意哪些事項？
11樓：匿名使用者
⑴在澆築混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合要求；
⑵在澆築混凝土之前，應檢查模板支撐的穩定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連線時，必須採用輸送管道減震防串動支架連線，確保混凝土輸送時的衝擊力不會對模板、鋼筋造成影響。
⑶在澆築混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油汙、鱗落的鐵皮等雜物，應清除乾淨。
⑷大模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤後，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。
⑸在澆築混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆築，並應在已澆築的混凝土凝結前修整完好。
12樓：千學教育
（1）檢查模板及其支架，應確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度及嚴密性滿足要求，模板中的垃圾應清除乾淨。
（2）檢查鋼筋及預埋件的級別、直徑、數量、排放位置及保護層厚度是否滿足設計和規範要求，並做好隱蔽工程驗收記錄。
（3）做好施工組織和技術、安全交底工作。
13樓：簷下汀雨聲
澆築混凝土需要注意什麼？
混凝土澆築是要注意哪些問題
14樓：科爾雷
（1）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發現異常，及時報告。
（2）水平運輸信道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄杆。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄杆，推車或機動翻斗車倒砼時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。
（3）垂直運輸採用井架、龍門架運輸時，推車車把不准超出吊盤外，車輪前後應擋牢，卸料時待吊盤停穩、制動可靠後方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶鬥人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
（4）振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
（5）澆築砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節間應連線牢靠，操作部位設防護欄杆，嚴禁站在桶槽幫上操作。
（6）用幫浦輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。
（7）澆灌框架、梁、柱砼時，必須設操作平台，嚴禁站在模板或支撐上操作。
（8）澆築圈樑、雨篷、陽台砼必須搭設腳手架，嚴禁站在牆體或模板幫上操作。
（9）澆築拱形結構，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆築儲倉,下口應先行封閉,並搭設腳手架,以防人員墜落。
（10）夜間澆築時，必須有足夠的照明裝置。
15樓：楊塵一
① 澆築過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性。如發現混凝土均勻性和稠度發生較大變化，應及時處理。
② 澆築混凝土時，應注意防止混凝土分層離析。
③ 澆築前，底部先鋪以2～3cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。
④ 澆築時應注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況。如發現有變形、移位時應立即調整或處理。
⑤ 混凝土澆築及靜置過程中，應採取措施防止產生裂縫。在澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實後，再繼續澆築，以防止接縫處出現裂縫。
⑥ 混凝土澆築應連續進行，若因故中斷且超過允許間歇時間，按施工縫處理。
⑦ 澆築過程中，如表面泌水過多，應妥善引排，但排除時不得帶走灰漿。
⑧ 澆築過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水帶和預埋件表面的灰漿。
⑨澆築到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿後再抹一遍，防止產生松頂和表面乾縮裂縫等現象。
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首先必須是標準養護齡期28天的試塊 加壓前應提前幾小時晾乾濕氣 側面平 正就位 施壓速度按照規程。三個試塊之值不同，最高或最低值與中間值比超15 時，取中間值為結果 最高與最低值與中間值比都超15 時，試塊強度作廢 除此兩種情況外，取三個試塊平均值為結果。樓上前面說的是對的 但是後面就錯了。取三個試...
混凝土澆築過程中應該注意的問題有哪些
砼澆築中要注意的問題 澆築過程中，應控制砼的均勻性和密實性。如發現砼均勻性和稠度發生較大變化，應及時處理。澆築砼時，應注意防止砼分層離析。澆築前，底部先鋪以2 3cm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆築時應注意觀察模板 支架 鋼筋 預埋件的情況。如發現有變形 移位時應立即調整或處理。砼澆築及靜置過程中，應...
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