1樓：旗禮騫
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
2樓：工洲閥門公司
日常保養
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
閥門如何進行日常維護保養
3樓：拍心魔
日常閥門維護保養：1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
執行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連線處或丟失手輪和銘牌。
手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染的環境中的閥門，其閥杆要安裝保護罩。
閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
4樓：般德閥門
閥門的日常保養工作
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
5樓：匿名使用者
1、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除汙垢，存放時球閥應兩端堵塞並處於開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞並處於關閉狀態，整齊地存放在室內通風乾燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
2、安裝前，必須仔細核對本閥標誌的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，並消除閥件的汙垢。
3、安裝時，可將閥門按連線方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便於操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流，公升降式止回閥只能水平安裝。
4、球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質從填料處洩漏。
5、球閥、截止閥、閘閥開、關時應用手輪，請勿借助槓桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
6、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成洩漏。
7、閥門在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。
閥門的日常維護包括哪些內容
6樓：工洲閥門公司
日常保養
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
7樓：
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
8樓：妍子
回答日常閥門維護保養：
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
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閥門保養些什麼？
9樓：匿名使用者
日常中閥門應當保養的部位有：傳動部位、填料部位、閥門的外觀等等
10樓：工洲閥門公司
日常保養
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
11樓：妍子
回答日常閥門維護保養：
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
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如何對閥門進行正確的維護與保養
12樓：
第一，閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門型別類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。
可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂
第二，閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反覆軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥養護時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。
閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻
第五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵洩壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度公升高而公升壓，注脂時要先進行排汙洩壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。
及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排汙和洩壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。
如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑑於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文fiow字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自洩方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。
造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
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