1樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
2樓：庾穹富曉莉
如果是鋼材的熱處理的話，回火的目的是調節熱處理材料的機械效能，使其付符合熱處理希望得到的預期目標。從我屬學的角度講，也是調整材料的精粒度，和材料的金相結構。
3樓：財經解答張老師
回答您好，回火是將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。
減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。
這些都是好處
希望你能給我乙個贊，您的贊對我很重要，謝謝。
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提問回完火的溫度2.0厚的鋼材多少度柔韌性好了解嗎[嘻嘻]
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4樓：匿襲
有時候對於大型鑄件、鍛件進行正火處理之後也採用相似的工藝處理叫做回火。
（2） 回火的主要目的
① 降低脆性，消除或減少內應力；
② 獲得工件所要求的力學效能；
③ 穩定工件尺寸；
④ 對於退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）後常採用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。另一方面也減少大型鑄件、鍛件的冷卻應力。
回火的主要目的是什麼？
5樓：hao大森
回火的主要目的是減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。
回火，是將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。
或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。
低溫回火
工件在150~250℃進行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性
回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學效能：58～64hrc，高的硬度和耐磨性。
應用範圍：刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
中溫回火
工件在350～500 ℃之間進行的回火。
目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。回火後得到回火託氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。
力學效能：35～50hrc，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。
應用範圍：彈簧、鍛模、衝擊工具等。
6樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：淬火與回火的主要目的是：
1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
2）調整工件的機械效能，工件淬火後，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的效能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。
3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨於穩定，以保證在以後的使用過程中不再發生變形。
4）改善某些合金鋼的切削效能。
什麼叫回火，回火的目的是什麼
7樓：y神級第六人
又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。
或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可採用低溫回火、中溫回火或高溫回火。
通常隨著回火溫度的公升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。
鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘餘奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學效能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。
作用 回火的作用在於：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
8樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
9樓：財經解答張老師
回答您好，回火是將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。
減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。
這些都是好處
希望你能給我乙個贊，您的贊對我很重要，謝謝。
提問高頻沾火好還是鹽欲爐好啊
對於65猛鋼高頻沾火回火好，還是鹽欲爐沾火回火好回答個人是覺得鹽欲爐比較好
提問回完火的溫度2.0厚的鋼材多少度柔韌性好了解嗎[嘻嘻]
回答這個多少度我不是很清楚了，不過鹽浴爐我是知道的，價效比比較好的更多8條
回火的目的是什麼？低溫回火、中溫回火、高溫回火後的組織分別是什麼？
10樓：陌柳
回火目的：
1.消除工件 淬火 時產生的 殘留應力 ，防止變形和 開裂 ；
2.調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
3.穩定組織與尺寸，保證精度；
4.改善和提高加工效能。
低溫 回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高 硬度高 強度的工藝。
中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。
高溫回火（調質）組織為回火屈氏體，一般為中碳結構鋼處理工藝。
11樓：匿名使用者
回火一般緊接著淬火進行，其目的是： (a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂； (b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求； (c)穩定組織與尺寸，保證精度； (d)改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
按回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。 (1)低溫回火 工件在250℃以下進行的回火。 目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性 回火後得到回火馬氏體 (2)中溫回火 工件在250～500 ℃之間進行的回火。
目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。 回火後得到回火託氏體 (3)高溫回火 工件在500℃以上進行的回火。 目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。
回火後得到回火索氏體
回火的目的是什麼？常用的回火方法有哪幾種？它們的組織和效能特點？
12樓：匿名使用者
回火是將工件重新加熱到ac1以下某一溫度，保溫一段時間，然後取出以一定方式冷卻下來。
回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~150℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到的是鐵素體+細粒滲碳體的混合物即回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。隨著回火溫度的公升高，硬度、強度下降，而塑性、韌性提高。
13樓：匿名使用者
回火的目的：鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。按照零件的要求得到所需要的組織。
分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~250℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
隨著回火溫度的公升高，硬度、強度下降，而塑性、韌性提高。
14樓：方小木
nb啊.........
高溫回火的目的是什麼？如何進行高溫回火？
15樓：匿名使用者
高溫回火是把零件淬火後，再加熱到500~650℃，一般是加熱到ps**（臨界點ac1)的某一溫度，保溫一段時間後，以適當的速度冷卻。[1]。高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。
具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調質
一般用於淬火的後續處理，淬火+高溫回火被稱為調質處理，在工業生產中有廣泛的應用。回火溫度範圍為500-650攝氏度，有利於徹底消除內應力，提高金屬的塑性和韌性，回火一般採用空氣中冷卻。硬度一般在25~35hrc之間，回火後的組織為回火索氏體。
主要應用於含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼製造的各類連線和傳動的結構零件。
回火目的：（1）減少或消除淬火內應力，防止工件變形或開裂。
（2）獲得工藝要求的力學效能。
（3）穩定工件尺寸。
16樓：xy天馬行空
消除內應力，改變晶格結構，增加韌性，防止過脆。回火溫度要根據材料決定，一般碳素鋼要500~600度，保溫一段時間，冷卻方法要根據你的需要了。
17樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：1、是因為溫度公升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度公升高時金屬強度降低有關。
一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學效能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度範圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上公升。
這種現象稱為二次硬化。
2、回火要求：用途不同的工件應在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。
① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火後硬度變化不大，內應力減小，韌性稍有提高。
② 彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。
③ 中碳結構鋼製作的零件通常在500～600℃進行高溫回火，以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。
鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現象稱為第一類回火脆性。一般不應在這個溫度區間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火後，如果緩慢冷至室溫，也易於變脆。
這種現象稱為第二類回火脆性。
在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性。
3、在生產中，常根據對工件效能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨後的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。
1）低溫回火：150-250℃ ，m回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用於製作量具、刀具和滾動軸承等。
2）中溫回火：350-500℃ ，t回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用於製作彈簧、鍛模等。
3）高溫回火：500-650℃ ，s回，具有良好的綜合力學效能。用於製作齒輪、曲軸等。
工件淬火回火的目的是什麼，回火的主要目的是什麼？
淬火的目的 提高金屬成材或零件的機械效能。例如 提高工具 軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械效能等。改善某些特殊鋼的材料效能或化學效能。如提高不鏽鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。回火的目的 減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形...
回火的目的是什麼？常用的回火方法有哪幾種？它們的組織和效能特
回火的目的 鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。按照零件的要求得到所需要的組織。分為低溫回火 中溫回火 高溫回火 低溫回火 150 250 得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性 中溫回火 350 500 得到的是回火託氏體...
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回火tempering temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水 油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強...
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