1樓：匿名使用者
操作都一樣，要快只能靠你自己熟手！加工過程要快就用好點刀，吃刀量大點，轉速盡量高，進給就能給快點，用的時間就少！
床子差的話少用g0，快速定位有時不能保證精度的，用g01,加大f量讓它走快一點就好了！
數車就簡單啦，程式設計都不用打草稿！熟悉了，不會花很多時間的！
2樓：青天專用
合理的選擇轉速，進給量，進給速度，程式盡量簡化；並且刀具要好，如果是改裝數控最好不用變頻器。
3樓：匿名使用者
將切削速度達到刀具的極限。
能go的go，能go最近的就go到最近。
至於程式設計的速度那就得看你自己的本事了，復合指令多用。
還有就是床子的問題。
4樓：匿名使用者
如果比賽不可以打草稿的話，最重要的就是專心，精力不集中做什麼都快不起來。
建議你養成乙個習慣，一邊程式設計一邊把要書寫的東西念出來，念的速度與寫的速度基本一致，不要默念不出聲很容易走神的。
至於程式設計的基礎也很重要，不然你根本沒思路，這個功在平時，臨死抱佛腳沒用的，平時要多努力啊。
5樓：
回答親，您好！一般是由系統程式直接實現特定的自動速度控制功能。在這種方式下，要對系統加減速特性進行改變或加減控制修改數控程式，因而普通使用者無法按自己的意願使數控工具機具有最佳的加減速效能。
所以我們提出的柔性加減速控制方法則採用資料庫的原理，將加減速控制分為加減速描述與實施兩部分，並將加減速描述與系統程式相分離。在數控系統軟體中，則設計一條通用的與加減速資料庫內容無關的控制通道，由其獨立完成加減速計算和軌跡控制。
二.柔性自動加速控制
設定加速曲線，解析曲線和非解析曲線，將其作為樣板以數表的形式存放於加減速曲線庫中。
三.柔性自動減速控制
加速控制一樣將其作為樣板以數表的形式存放於加減速曲線庫中。合理的自動加減速控制是保證數控工具機動態效能的重要環節。
親，您好，方便的話，用發財小手給我點個贊。關注更多4條
如何提高數控車床加工效率
6樓：谷廷雲
可以考慮換一種加工方式連續模精鍛，同樣能達到數控車床加工的精密度，生產速度是數控車的50倍以上，個人建議解決方案不一樣達到目的就行。記住：連續模精鍛
7樓：督騫允睿達
提高g0的速度，減少空行程
數控車床怎樣把速度調快，比如車個工件要4分鐘怎樣調3分鐘
8樓：習慣車來車往
把走刀的數度調快就可以。轉速和進給加快，然後切削量加大。然後停刀位置要適中掌握這幾點，工件就能調快了。
只能挑走刀的快慢，不用到程式設計裡面都可以。轉數調到最大。一般都有程式設計，如果沒有。那就到電腦上改。改完放優盤，在插上去。程式設計了把s調大一點就可以。
介紹數控工具機是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。
我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數以及輔助功能，按照數控工具機規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控工具機的數控裝置中，從而指揮工具機加工零件。
9樓：
在滿足工件質量的前提下提高效率的直接方法是，提高轉速，增大走刀量（f值）；增大吃刀深度，減小退刀距離，縮短空行程。但是不能直接調時間，只能通過提高效率縮短時間；
10樓：
回答數控車床怎樣把速度調快
柔性加減速控制。
在數控車床加工當中，一般是由系統程式直接實現特定的自動速度控制功能。 在這種方式下，要對系統加減速特性進行改變或加減控制修改數控程式，因而普通使用者無法按自己的意願使數控工具機具有最佳的加減速效能。 所以我們提出的柔性加減速控制方法則採用資料庫的原理，將加減速控制分為加減速描述與實施兩部分，並將加減速描述與系統程式相分離。
在數控系統軟體中，則設計一條通用的與加減速資料庫內容無關的控制通道，由其獨立完成加減速計算和軌跡控制。
柔性自動加速控制。
設定加速曲線，解析曲線和非解析曲線，將其作為樣板以數表的形式存放於加減速曲線庫中。
柔性自動減速控制。
加速控制一樣將其作為樣板以數表的形式存放於加減速曲線庫中。 合理的自動加減速控制是保證數控工具機動態效能的重要環節。
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11樓：徐問宇
要想速度快，只有在切削允許的前提下，加快切削速度，加快快速倍率，縮短空行程，合理的程式，才會達到最好的生產效率。
怎麼樣才能使數控車床的效率合理提高？
12樓：谷廷雲
可以考慮換一種加工方式連續模精鍛，同樣能達到數控車床加工的精密度，生產速度是數控車的50倍以上，個人建議解決方案不一樣達到目的就行。記住：連續模精鍛，以下產品就是用這種方式生產出來的，加工精密度±0.
02mm
如何提高高速數控車床的效率？
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